深模公司-进军电子烟产业链,专业开发PEEK模具,注塑生产PEEK产品

2021-01-05 21:35:02

深模公司-进军电子烟产业链,专业开发PEEK模具,注塑生产PEEK产品,注塑机螺杆推荐用于加工 威格斯 VICTREX PEEK 的螺杆 

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我们长期使用PEEK材料, 得到如下经验: 

       材料温度高, 炮嘴容易“流口水”。

       PEEK属于热塑性材料高温特种工程塑料,可以通过注塑成型。

       PEEK制品一般注塑尺寸精度可以达到0.1mm左右,精密注塑根据产品不同的壁厚、不同的结构,尺寸精度可以控制在0.015mm左右。

       PEEK高温下的熔体流动性较差,且熔融温度需要维持在385度左右。

       要求注塑机料筒加热段能持续稳定的提供350度以上的加热温度。

       PEEK熔融状态下的粘度较大,注塑时需要压力更高,对螺杆的磨损更大,需要注塑机台能提供更大的注塑压力。


PEEK注塑工艺的特殊要求如下:

1、干燥:

      1、PEEK材料置于空气循环炉中,至少在150℃干燥3小时,或在160℃干燥2小时。

      2、车间保持一定的清洁,必须严格防止其他物料混入,PEEK加工温度高达350-400℃,

            其他大多塑料混入会发生严重降解,影响制品性能。

2、热稳定性:

     1、熔融过程停机停留时间不超过1小时,则在360℃的温度下材料无明显的退化现象。

      2、如停机时间超过了1小时,则应把炮筒温度降到340℃,在此温度下,材料可以连续数小时保持稳定。

      3、如停机时间超过3小时,则应该清洗料筒。

      4、可以用一些在380℃温度下能保持性能稳定的材料,如聚醚砜或聚醚酰亚胺,也可以用 低MFI的聚乙烯(PS)进行清洁。

3、注射机台:

     1、保持熔体温度在360-400℃的传统机台都可以适用。

4、炮筒容量:

      1、由于PEEK聚合物的加工温度很高,材料的停留时间必须尽可能短。

      2、理想的炮筒容量在总射出重量的2-5倍。

5、 喷嘴与闭锁系统:

      1、将足够大的加热器安装在喷嘴处,以防止降温很产生“冷嘴”。

       2、如果温度降到343℃以下,熔融物将很快固化,容易断螺杆。

6、 炮筒温度:

      1、未增强级别为360-380℃,

      2、增强级为380-400℃,注塑机加热系统最好选择陶瓷加热圈。

      3、为顺利加料,炮筒加料区必须有水冷把稳度维持在70-100℃。

7、 模具温度:

      1、模具的表面温度为175-205℃

      2、最高可达220℃。

8、模具设计:

     1、模具采用耐300℃以上高温油脂加热,模具钢采用H13或8407等耐高温的牌号,

     2、模具安装250℃以上的隔热板(>8mm),为减少散热,模具四周可加保温层;

     3、导柱采用高温自润滑牌号;

     4、主流道大于4mm,锥度建议2°,浇口≥1mm(纯料),≥2mm(增强料);

     5、模具的流道宜选用圆形或梯形。

9. 注射要求:

    1、压力:一般的注射压力70-140Mpa,

    2、速度:中等到高速,

    3、背压:建议背压设定为0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。

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医疗及电子烟用到的核心材料是 PEEK ,它是线性芳香族半结晶结构聚合材料,耐高温和极端条件下提供卓越的综合性能,

是特种工程塑料中发展最慢的一个,且价格昂贵,1981年由英国的公司最先开发并实现商品化,在耐高温性、

机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色,



耐高温

  1. PEEK是现有耐热性最好的热塑性材料之一,熔点343℃,

  2. 美国UL认证长期使用温度为260℃,即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能。

  3. 热变形温度为135~160℃,20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃,30%玻纤增强为300℃。


耐热老化

     1、PEEK具有突出的热老化性能,其中型号为VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率,

           即使是在200℃蒸汽中热老化10000h,PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生显著的变化,

           优于其它老化测试材料。


机械性好

      1、PEEK具有优良的力学性能,是所有树脂中韧性和刚性结合最完美的材料。

      2、PEEK刚性高,其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美,即使在高温下

           PEEK也能保持较高的强度,200℃时的弯曲强度可达24MPa,250℃时弯曲强度和压

           缩强度可达12~13 MPa,特备适于制造在高温下连续工作的构件。


耐化学腐蚀

      1、除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀,PEEK几乎能耐任何化学药品,

           即使在较高温度下,它仍能保持较好的化学稳定性。


耐水解

       1、PEEK耐水解性好,23℃下的饱和吸水率只有0.5%。

       2、在所有工程塑料中,PEEK具有最好的耐热水性能和耐蒸汽性能,

            它可在200℃蒸汽中长期使用,或者在300℃高压蒸汽中短期使用。


电绝缘

      1、PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,

            仍能保持良好的电绝缘性能。

      2、通常其体积电阻率可达到10的15-16次方Ω·cm,介电常数3.2~3.3F/m,

            在1kHz条件下介质损耗0.0016,击穿电压17Kv,耐弧性175V。


加工性能好

       1、PEEK热分解温度高,高温下流动性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多种方式进行加工:

             注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。


耐辐射

       1、PEEK耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯,例如用PEEK树脂制成

             的高性能电线,当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。


阻燃、低烟气

        1、PEEK阻燃性优良,具有自熄性,在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的

             可燃性等级为UL94V-0级;3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 5-V级。

             即使在燃烧时,发烟量及所产生的有毒气体量也极小,远低于其他品种的树脂。


耐剥离、耐疲劳

         1、PEEK树脂耐剥离性能很好,因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线,并在苛刻条件下使用。

              在所有树脂中,PEEK具有最好的耐疲劳性。


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